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煙囪爬梯維修防腐工程施工


煙囪爬梯防腐維修工程施工采用“無需停産、無腳手架、高空懸吊作業”,在平台之外的地方可用懸吊施工,對懸吊點及作業點先檢測承受力,然後再確定懸吊點,並將專用滑輪固定在懸吊點上,將經過檢測張力的Φ10mm的鋼絲繩整圈固定在頂部。在頂部將主繩Φ18白尼龍繩、Φ16的輔繩固定在懸吊點上,兩繩不在同一點上。施工人員采用坐式登高板自保自放,懸吊作業繩、座式登高板、保險帶、自鎖器及安全鎖等工具配合作用,自上而下進行循序漸進分步施工。

1.1 表面处理

1.1.1 金属表面防腐前先进行除锈,除锈方式采用动力工具和手工除锈相结合的方法进行除锈,除锈后金属表达面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88中规定的St2标准;

St2:指已處理的鏽蝕表面應露現金屬光澤。

1.1.2 动力工具及人工除锈:

用鋼絲刷、鏟刀、砂紙及砂輪網等除去金屬表面的鏽蝕、氧化皮和附著不牢的舊漆膜等附著物。

1.1.3 除锈程序应按照自上而下的施工顺序进行操作。

1.1.4 金属表面除锈后,经甲方现场监理工程师验收合格,并办理隐蔽工程记录后,方可进行涂料的涂装。

1.2 涂料的配制

1.2.1 涂料配制前,应先搅拌均匀,如有结皮或其他杂物必须清除后,方可使用。涂料开桶后,必须密封保存。

1.2.2 配制好的涂料要充分搅拌均匀,并进行试涂;涂料配制要根据被涂面积大小,漆膜厚度确定配制量。

1.2.3 涂料配制时要控制好粘度,不能过稀或过稠。调整粘度时要使用被调油漆的专用稀释剂;不得乱用。涂料配制使用的工具应保持干净,不得混用。

1.3 涂料涂装方法

采用滾塗和刷塗及無氣噴塗相結合的方法進行施工,大面積構建采用滾塗,小構件采用刷塗,網狀處不易滾塗和刷塗的地方選用無氣噴塗,具體施工方法根據現場的條件選擇合理的塗裝方法。

1.4 涂料涂装

1.4.1、塗刷底漆

1)、金属表面除锈部分结束后,经甲方验收合格, 应在当天涂上底漆。这是为了避免经除锈或磷化的物面在潮湿空气中,继续氧化锈蚀,影响底漆效果。对爬梯扶手、栏杆、踏步楼梯、工字梁等金属表面涂刷环氧富锌底漆一遍,环氧云铁中间漆一遍(油漆品牌为江苏兰陵牌)。

2)、應在無霧、無雨的天氣進行,空氣濕度應在85%以下。

3)、底塗非常關鍵,它起著封閉效果,所以塗裝前的底漆要充分攪拌均勻,否則將影響油漆的附著力和成膜品質。

4)、對接口錯台位置有過度陡的地方要細心、緩慢塗裝,確保過度陡的上下左右漆膜厚度均勻。

5)、每塗裝10㎡左右回頭檢查是否有漏塗的情況出現,如有上述情況立即進行修補。

6)、注意漆膜幹燥過程中環境保護,在漆膜未達到一定幹燥硬度時,不准在受影響的區域內觸碰。

7)、在塗刷過程中,按照防腐材料産品說明,嚴格按材料比例攪拌均勻後方可使用,塗刷每一遍過程中表面不應有誤塗、漏塗、塗層不應脫皮,塗層應均勻、顔色一致鮮明、無明顯色差等現象。每道工序經甲方監督部門驗收合格後,方可進行下道工藝的施工。

1.4.2、塗刷面漆

1)、對爬梯扶手、欄杆、踏步樓梯、工字梁等金屬表面塗刷氯化橡膠一遍(油漆品牌爲江蘇蘭陵牌),顔色嚴格按照甲方技術要求,面漆不要塗得太厚,要盡量做到薄而均勻、完整、無流挂、無漏塗、顔色一致,漆膜附著牢固,無剝落、損壞、皺紋等缺陷。即使對于遮蓋效差的塗料,也不可能以增加厚度來達到蓋底的目的,應當分數次進行塗裝;塗刷面漆和中間漆的間隔時間不少于24小時,以塗層不粘手爲宜。

2)、面漆起到抗大氣風化、抗風沙磨損、抗老化、抗退色、抗惡劣氣候、硬度強等特點,是保護底漆使用年限關鍵所在。

3)、油漆開罐前認真檢查出廠日期和保質期,庫存時間越長,沈澱分層越重,氣動攪拌時間要越長,保證油漆攪拌完全均勻後使用。對過期、變色有疑問的油漆堅決不用,確保工程優質。

4)、嚴格把握塗層的要求厚度和均勻度,濕膜卡、幹膜測厚儀要不間斷的進行檢測厚度、均勻率,保證在95%以上的面積符合設計標准。

5)、防腐材料因放置一段時間後,有不同程度的沈澱和分層,開灌後用氣動攪拌機反複攪拌均勻後再使用,保證塗料附著力和成膜品質不受影響。

6)、開罐後的材料要在規定時間內用完,必須做到用多少開多少,決不用超過規定時間的材料,確保材料品質的完美。

7)、第一遍面漆塗裝完成一個班次後進行一次檢查驗收,對不符合標准的區域做好明顯標志進行修複。

8)、塗刷第二遍面漆結束後,提前一天通知甲方負責人竣工驗收,並驗收竣工驗收合格證明單。

1.4.3 滚涂施工过程控制

1)、 涂料涂装前,干净的毛刷、棉纱布将金属面擦拭干净。

2)、 滚涂时,要采用滚、刷涂相结合的方法进行施工,对于滚桶不易或不能涂刷的部位用毛刷进行涂刷。以保证不漏涂,涂刷不同种类油漆时,涂刷工具不得混用。

3)、 滚涂时,层间应纵横交错,每层应往复进行,达到设计要求层数及厚度。

4)、 刷涂施工时先上后下,毛刷不应浸入涂料太多,一般1/2为宜,涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。

5)、 为保证涂层涂膜厚度,可以控制涂料的用量,即一定面积使用一定量的涂料。

6)、 完工后的涂层表面,必须膜厚均匀光滑,表面没有灰尘及流挂等缺陷,如果有,需进行修补。

8)、 为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差,面漆应进统一采采用同一厂家、同一生产批号的油漆。

9)、 涂刷时不能用力过大,回刷次数不宜过多,涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结,并能补充相互之间涂刷不足之处。

10)、 施工时应按照从上到下的施工顺序,最后一遍面漆涂装应按顺光方向涂装。涂装时应精心操作,达到涂层涂刷均匀一致,无漏涂、起泡、变色、失光等缺陷。

2 施工环境及注意事项

5.1、施工環境溫度爲10~30℃,相對濕度不大于85%,鋼表面溫度至少比露點溫度高3℃。

5.2、雨、霧天或環境濕度大于85%,風力不大于5級及金屬面溫度低于露點以上3℃時,不得進行塗刷作業。

5.3、塗膜應無漏塗、流挂、滲色、針孔、桔皮、起泡等質量缺陷,漆膜應厚薄一致;顔色均一,面漆無色差,無夾渣和灰塵。


 

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